Piec w Osieku w drewnianej altanie

Niedługo dodam zdjęcia z izolacji z perlitobetonu pod piec.

@Konrad1704

Zbrojenie fundamentu na zdjęciu, głębokość ok. 20 cm na zagęszczonym podłożu, płyta 1,2x1,2 m. Zbrojenie z prętów fi10 co 15 cm. Zalane betonem B30 z betoniarni.

Wymurówka płyty pieca z cegieł szamotowych

Cześć, Osiek koło Lubina, dolnośląskie.

W sobotę wymurowałem łuk zewnętrzny. Cegła klinkierowa, ta sama co podstawa pieca. Jak pogoda pozwoli, to w wolne dni zacznę murować łuk wewnętrzny i pierwsze kręgi kopuły z klinkieru.

Cześć, po zimowej przerwie powracam do budowy pieca. Sezon drugi. W sobotę wymurowałem łuk wewnętrzny.

I jeszcze zdjęcie pięknych akcesoriów, które dostałem od koleżanek i kolegów z pracy. Dodaje to zapału do roboty :)

Dwa pierwsze kręgi wymurowane. Cegły tnę w trapezy, łatwiej się układa, są dopasowane do krzywizny. Czekam na cieplejszą pogodę i będę jechał z dalszymi kręgami.

Cześć, dzięki za komentarz. Odpowiadam na pytania. Ku mojemu zaskoczeniu cięcie cegieł idzie mi całkiem łatwo. Używam szlifierki kątowej 125mm z tarczą diamentową waart do ceramiki i granitu. Cegły namaczam na krótko przed cięciem i idzie jak po maśle. Tarcza zagłębia się na ok. 1/3 grubości cegły z każdej strony. Opieram naciętą cegłę na krawędzi i bez problemu odpukuję młotkiem. Myślałem o wycinaniu w klin także w pionowej płaszczyźnie, ale zrezygnowałem, nie chciało mi się tego liczyć, a tym bardziej wycinać. Vitcas proponuje dwie różne zaprawy do pieców chlebowych: Vitcas OC, którym można murować przy zachowaniu szczeliny 3-15mm i Vitcas HPS, który zawiera drobne kruszywo i zalecany jest do warstw powyżej 10mm. Zaprawą OC (kosztuje 149,75zł za 20kg) murowałem płytę oraz wewnętrzny łuk. Zużyłem ok. 10kg. Zaprawą HPS (223,86zł za 20kg) muruję kręgi. Dotychczas na dwa pierwsze zużyłem też ok. 10kg. Szacuję, że na cały piec to zejdą trzy wiaderka 20kg. Trochę drogo, ale dobrze mi się muruje i nie chcę eksperymentować z innymi materiałami, a cegły mam też od Vitcasa. Pozdrawiam :)

Muruję dalej. Przy piątym kręgu zamiast cyrkla wykorzystałem do pozycjonowania i podtrzymywania cegieł szablon wycięty ze styropianu o grubości 5 cm. Ciekawy jestem jak przy kolejnych kręgach sprawdzi się to rozwiązanie, gdy nacisk cegieł będzie większy. Ma ktoś jakieś doświadczenie z takim pomysłem?

Kopuła prawie na ukończeniu. Został ostatni, dziewiąty krąg i jakaś zatyczka na środek :). Ścianki boczne połówek cegieł przycinam już teraz w dwóch kierunkach aby klinowały się w pionie i w poziomie na małych średnicach kręgów. Kupiłem już elementy do przewodu kominowego 130mm. Pierwszy w biegu będzie odcinek z przepustnicą do regulowania ciągu. To na razie tyle, jak czas pozwoli, to jutro wycinam ostatni krąg.

Od góry tak to wygląda

Wycięta połówka i ścięta w trapezy w pionie i poziomie, precyzją się nie przejmuję, szczeliny i tak fajnie wypełnia zaprawa.

Dziękuję Pani Małgorzacie za bardzo miły komentarz. Kopuła zamknięta, zaczynam wypalanie, dziś drugi dzień świeczka. Ktoś tu na forum wcześniej napisał, że to magicznie wygląda i miał rację :) Gdzieś w połowie tygodnia zacznę palić patyczki. Na większy ogień poczekam jak dojdą wszystkie elementy komina i go zmontuję. Piec jest pod wiatą i nie chcę jej zadymiać. Przewód kominowy będzie miał odcinek mocno odbiegający od pionu - 60 stopni. Mam nadzieję, że nie zakłóci to ciągu, bo tylko pod takim kątem wyprowadzę bez przeszkód komin poza obręb wiaty. Nieraz w pizzeriach widzę prawie poziome odcinki komina i też to jakoś hula. 

W sobotę założyłem izolację z włókien ceramicznych - 50mm, a w niedzielę zacząłem palić coraz większym ogniem. Piec oddaje wilgoć przez warstwę izolacji. Matę z włókna pokryję jeszcze perlitobetonem, też około 5cm.

Poprosiłem sąsiada o pożyczenie pirometru, temperatura po około godzinie takiego ognia przekroczyła 400 stopni na ściankach, 300 na płycie. Z zewnątrz mata wyraźnie ciepła i wilgotna. Sąsiad oprócz pirometru przyniósł pizzę, bo akurat u siebie robił. No taki dobry sąsiad mi się trafił :). Pizza trafiła do pieca gdy już żar dogasał.

Po 15 minutach pizza gotowa i rodzinnie zjedzona. Spód trochę przypalony, za to wierzch nie. Pewnie można było włożyć wcześniej, to jeszcze płomienie przyrumieniłyby od góry.

Piec gotowy do użytku. Pozostanie jedynie pokryć go jakimś tynkiem elewacyjnym aby zabezpieczyć perlitobeton. Ale to może poczekać aż sobie dokładnie wyschnie i zwiąże.

Pizza wychodzi bardzo przyzwoita. Muszę jeszcze popracować nad rozciąganiem ciasta.

Bardzo dziękuję Robertowi za pomysł stworzenia i prowadzenie tej witryny. Bez wskazówek, które tu wyczytałem byłoby znacznie trudniej wybudować piec, a już na pewno uniknąć błędów. 

Został mi jeden wór 100litrowy z perlitem EP180 oraz sporo kawałków, niektóre całkiem spore wełny mineralnej z Chematexu 50mm. Chętnie oddam w dobre ręce kolejnych budowniczych pieców :). 

Średnica pieca 80 cm. Zużyłem niecały 100 litrowy worek na izolację pod płytą. Resztkę oraz około 1,5 worka na izolację kopuły. Grubość warstwy na kopule to ok. 5-7 cm.